中心进料:液体通过滤板中心的进料口进入,这种设计有助于液体均匀分布,减少过滤介质上的局部压力。
隔膜结构:隔膜板的核心部分是一层弹性隔膜,通常由橡胶或其他弹性材料制成,能够在压力作用下变形,以实现固液分离。
加强框架:隔膜板通常配有加强框架,以提供额外的结构强度和稳定性。
进料阶段:待过滤的液体通过中心进料口进入隔膜板,液体在压力作用下穿过过滤介质,固体颗粒被截留。
隔膜压榨:在过滤完成后,隔膜受到压力,迫使隔膜向下或向外膨胀,从而挤压滤饼,增加固体颗粒的脱水率。
滤液排出:过滤后的清洁液体通过隔膜板的出液口流出,进入收集系统。
反冲洗:定期进行反冲洗,以清除过滤介质上的固体颗粒,保持过滤效率。
隔膜材料:隔膜通常由耐化学腐蚀和耐高温的橡胶材料制成,如天然橡胶、丁腈橡胶或氟橡胶。
框架材料:框架通常由不锈钢或其他耐腐蚀材料制成,以确保在恶劣环境下的耐用性。
化工行业:用于处理含有固体颗粒的化工产品,如催化剂、颜料等。
食品和饮料:用于果汁、糖浆、酒类等的澄清过滤,确保产品纯净。
制药行业:用于药物中间体和成品的过滤,以确保产品质量和安全性。
环保:用于废水处理和回收利用,减少环境污染。
高效率:隔膜压榨可以显著提高固体颗粒的脱水率,提高过滤效率。
均匀分布:液体在过滤介质上的均匀分布减少了过滤介质的局部磨损。
易于维护:隔膜板设计便于拆卸和清洗,维护简单。
耐用性:高质量的材料和结构设计确保了隔膜板的耐用性和可靠性。
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